随着工业4.0智能制造的快速发展，传统制造业在生产过程中需要越来越多的转型和改造，在工厂生产中占很大比例的物流运输逐渐成为目前企业最重要的转型环节之一。企业对于物流运输的优化，无疑将带动企业工厂的整体生产效率，AGV叉车作为智能搬运环节下的新生产工具，其重要性不言而喻。近年来，市场需求也在增加，今天嘉腾工程师就其本身与控制系统之间的一些问题谈谈看法。
AGV叉车体是模块化设计的，这意味着即使AGV叉车形状，风格是不一样的，但几个模块类似于车体，驱动装置基本上是，转向装置，一个装置，导航装置传送，数模块的安全装置，车载控制器，蓄电池，通信设备和其他部件。
AGV叉车的上位控制系统AGVS是核心技术，因为它的大脑主导着多个AGV叉的灵活操作和智能调度。目前的AGV应该具备这些条件在智能工厂，智能物流。
1. 兼容性。
即AGV叉车兼容客户原有的系统，如ERP，RFID，WMS，MES等系统，AGV应与之无缝对接，完美融合，共同完成整个物流搬运生产过程..
2. 缓解。
为了便于后者路线调整，AGV叉车的控制系统应该是灵活的。客户端系统应该是简单的，合理的，最好是美丽的，一目了然，使运营商。
3. 强大的功能。
对于远程操作可视化的AGV叉车，叉车AGV数据报告的工作范围之内的整个链条，便于管理发现，运费如此迅速提高，AGV卡车诊断功能运行最优化，最大化的利用过程中可能出现的一些问题。
总之，智能物流下的AGV叉车及其控制系统需要更加灵活的智能化，高科技的创新，相信不用多久我们就能看到工厂无人AGV叉车的集群应用！期待这一天的早日到来吧。
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