项目概况
本项目为速博达(深圳)自动化有限公司NC-P05 CTP线AGV物流系统项目,主要应用于Pack装配线、静置区、采用21台潜伏牵引型AGV(负载1500kg,磁导航)和5台背负顶升型AGV(负载2000kg,二维码/激光导航),为实现Pack装配、测试、静置、成品下线全流程自动化物流转运,提升产线柔性、稳定性和智能化水平提供有力保障。
项目痛点
人工搬运效率低:传统人工作业节拍不稳定,易成为产线瓶颈。
多线体协同困难:P05/P06/P10线物流路径交叉,易发生拥堵与碰撞。
设备兼容性差:原有AGV系统无法与新线体无缝对接,调度不统一。
电池续航与维护难题:AGV频繁使用,电池寿命与充电效率影响连续作业。
安全风险高:人工干预频繁,存在碰撞、倾覆等安全隐患。
项目亮点
多车型混合调度
潜伏牵引式+背负顶升式AGV协同作业,适应不同载重与路径需求;
支持磁导航、二维码导航混合使用,灵活应对复杂场景。
智能调度与交通管制
采用JoinAllObserver调度系统,支持256台AGV同时运行,实时监控与路径优化;
具备路口交通管制功能,避免堵车、撞车,确保节拍稳定。
人性化设计与品牌定制
触摸屏带防护盖,配备遥控手柄与移动操作面板;
AGV外观无供应商LOGO,支持甲方品牌定制,提升整体形象。
项目效益
效率提升:实现全流程自动化转运,人工位间节拍≤20s,自动工位≤30s,整体产能提升约30%。
质量稳定:AGV运行平稳,避免产品在转运过程中的磕碰与倾覆。
安全可控:系统具备多重安全防护,实现“零碰撞”运行,安全事故率降低90%以上。
运维便捷:支持远程监控、故障诊断与热备切换,系统可用性≥99.5%。
可扩展性强:系统支持同品牌AGV跨线体调度,为未来产线扩展预留接口与容量。
项目收益
效率提升
实现全流程自动化转运,人工位间节拍≤20s,自动工位≤30s,整体产能提升约30%。